彗星式纖維濾料對原水直接過濾效果， "彗星式纖維濾料是近年發(fā)展的結(jié)合顆粒濾料與纖維成形體濾料特點(diǎn)的一種新型濾料，它既能發(fā)揮纖維濾料比表面積大的優(yōu)勢，又具備顆粒過濾材料反沖洗簡單的特點(diǎn)。在含油污水進(jìn)入到組合氣浮時(shí)，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了，這時(shí)我們應(yīng)先對水質(zhì)進(jìn)行測量，如果水質(zhì)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，那么我們應(yīng)采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進(jìn)行過濾，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
我們所進(jìn)行的一次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點(diǎn)高并且粒度大的含油污水，那么處理時(shí)應(yīng)有保溫和加熱的設(shè)備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應(yīng)采用過濾裝置。
在選擇處理裝置的材料時(shí)，我們應(yīng)充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在組合氣浮浮渣排放到污泥儲(chǔ)池時(shí)，由氣動(dòng)隔膜泵打到廂式壓濾機(jī)壓濾脫水，后將其外運(yùn)處理。。
在相同濾速下，彗星式纖維濾料的單位體積截污量大于纖維球?yàn)V料。
與其他纖維濾料類似，彗星式纖維濾料在過濾時(shí)，由于水流的壓力，使濾床上疏下密，孔隙率自上而下由大至小分布，濾床的納污能力強(qiáng)。濾速降低，截污量和過濾周期均有明顯增加。
與其他纖維濾料不同的是，通過實(shí)驗(yàn)室有機(jī)玻璃過濾器發(fā)現(xiàn)，彗星式纖維濾料濾床上部約150-200mm的區(qū)域內(nèi)，濾料層疏松，濃集懸浮物多，增加了截留懸浮物之間接觸、碰撞的機(jī)會(huì)，其作用類似于澄清池中的懸浮區(qū)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)此區(qū)域內(nèi)水頭損失也很大，表明整個(gè)濾層的利用率增大，這是彗星式纖維濾料濾床納污量大的一個(gè)主要原因。此外由于彗星式濾料的特殊形狀，使得反沖洗效果良好，其剩余積泥率遠(yuǎn)小于纖維球?yàn)V料，進(jìn)而增大了濾床截污量。
3.1.2 濾床成熟期
深層過濾器在反沖洗后的過濾初期有一段水質(zhì)不穩(wěn)定階段，稱之為濾床的成熟期[7]或初濾階段。過濾開始階段對過濾器內(nèi)反洗水置換速度的大小、濾層壓縮的快慢和濾床橫向的孔隙結(jié)構(gòu)決定了成熟期的長短。較高的濾速不僅使彗星式纖維濾料濾層積留的反沖洗水很快被置換出去，同時(shí)也令濾層迅速壓縮達(dá)到足夠的致密度；而彗星式纖維濾料尺度小、結(jié)構(gòu)不對稱等因素，使其濾床的孔隙結(jié)構(gòu)在橫向的均勻性得到明顯改善。纖維球?yàn)V料的初濾階段約為1h，彗星式纖維過濾器在20-100m/h的濾速范圍內(nèi)初濾時(shí)間大為3min，出水濁度便下降到1NTU以下。
3.1.3 反沖洗特點(diǎn)
由表5可知，相同濾速和進(jìn)水濁度條件下，纖維球?yàn)V料的反沖洗耗水率為5-8%，而彗星式纖維濾料的反沖洗耗水率為1-2%。反沖洗時(shí)通過過濾器的觀察窗發(fā)現(xiàn)，濾料被沖散后，單個(gè)濾料在水流和氣流的共同作用下在過濾器內(nèi)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，由于受到彗尾、彗核密度差（Δρ≥0.13）及不對稱結(jié)構(gòu)的影響，彗尾纖維散開并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力，使附著的固體顆粒易于脫離。其中彗尾容易散開是因?yàn)槊總€(gè)濾料所包含的纖維根數(shù)少，一般24股×（24-48）根纖維單絲，故反洗時(shí)纖維絲與絲之間相互約束較弱。
3.2 濾床水頭損失
濾速增大或進(jìn)水濁度增大，濾層總水頭損失隨時(shí)間增長較快。
彗星式濾料的總水頭損失與過濾時(shí)間并不呈嚴(yán)格的線性關(guān)系，因?yàn)槌藶V速和進(jìn)水濁度增加而引起的濾床阻力增加外，截污量的增大引起濾床進(jìn)一步壓縮，濾床的孔隙率減小，使水頭損失上升。3.3 濾料填裝量
濾料填裝量過少，會(huì)使濾床過早的穿透，出水濁度值迅速升高，達(dá)不到理想效果；反之濾料填裝量過多，會(huì)產(chǎn)生不必要的水頭損失，并且在相同的反沖洗條件下，濾料的流化程度降低，影響反沖洗效果。
3.4 運(yùn)行實(shí)例