纖維球高速過濾器操作方法：在一次使用時先打開進水閥，同時打開底部排水閥，首先把過濾器內(nèi)的濾料進行沖洗干凈，確認濾料沖洗干凈后關(guān)閉排水閥，同時打開出水閥，讓過濾器進入正常的使用程序，過濾器的使用，應(yīng)該要求閥門的開、關(guān)到位。設(shè)備經(jīng)過一定時間運行后，必須進行反沖洗，反沖洗的時間可按照進出水的壓差或時間開控制，如果按照壓差的話，但出水壓力減少進水壓力增高的時候設(shè)備就應(yīng)該進行反沖洗。如果按照時間的話一般設(shè)定8-10小時來進行反沖洗一次，反洗一次時間大約12-15min。當(dāng)開始反洗時首先關(guān)閉進水閥和出水閥，同時打開反洗進水閥和反洗出水閥，再開啟反洗進氣閥，到設(shè)定的反洗時間后首先關(guān)閉反洗進氣閥，然后各個閥門開、關(guān)到正常運行的位置。設(shè)備在反沖洗一定要伴氣流反洗，否則就不會徹底反洗干凈，如果這樣經(jīng)過一段時間的運行，有可能會導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)，出水減少進水壓力增高。這樣會大大減少濾料的使用壽命。尤其對濁環(huán)系統(tǒng)更為突出。（如果現(xiàn)場沒有氣流的話反洗時間好延長到15-18min）當(dāng)設(shè)備不運行開始檢修時，首先要關(guān)閉進出水閥門，然后打開過濾器的排氣閥和底部排水閥，讓設(shè)備內(nèi)徹底排清，才能打開檢修人孔，人孔打開后必須確定在沒有一氧化碳后方可人員進入。在開始過濾器正常使用時首先檢查反洗進水、反洗出水閥門和上部的排氣閥以及底部的排水閥、反洗進氣閥是否已經(jīng)關(guān)閉，在確認完全關(guān)閉好以后過濾器就可以進行正常運行。

纖維球高速過濾器是一種結(jié)構(gòu)、性能優(yōu)良的壓力式纖維過濾器，纖維過濾器采用了一種新型的束狀軟填料━纖維作為濾元，該濾料具有高彈性、空隙可變、耐磨損、抗腐蝕等特點，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，并具有比表面積大，過濾阻力小等優(yōu)點解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑，大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機會及濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。纖維絲反洗再生能力強，即使在原油中長時間浸泡，也能利用常溫水在短時間內(nèi)清洗干凈。在過程中濾層空隙率沿水流方向逐漸變小符臺理想濾層上大下小的孔隙分布。整臺設(shè)備緊湊占地面積小構(gòu)造合理、處理效率高。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點，由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而留。正因為自適應(yīng)濾料形成的濾床所具有的獨特性，因此纖維過濾器得以實現(xiàn)高速和高精度的過濾。

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